混凝土攪拌站可能會(huì)在原材料運(yùn)輸、堆放儲(chǔ)存、生產(chǎn)過程中運(yùn)輸、攪拌、罐車清洗等環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵。這些粉塵會(huì)造成空氣污染，影響攪拌站的環(huán)檢測，進(jìn)而影響正常生產(chǎn)，需要處理。今日中發(fā)機(jī)械為大家分享的是混凝土攪拌站常用的防塵措施。

一、攪拌站常規(guī)防塵措施。

      筒倉部和攪拌主機(jī)上部設(shè)置過濾除塵裝置，解決溢出粉塵問題，封閉二層以上攪拌樓，防止攪拌過程中不干凈粉塵向外擴(kuò)散；在混凝土罐車的清洗過程中，安裝砂石分離器和三沉淀池，回收廢渣和污水中的固體成分，解決排放污染問題。

二、控制攪拌站揚(yáng)塵的額外措施。

      在認(rèn)可攪拌站常規(guī)防塵措施的前提下，對堆場和進(jìn)料過程進(jìn)行抑塵，增加施工現(xiàn)場溫室，封閉配料倉，封閉傳送帶措施；對于進(jìn)出車輛車輪帶泥，增加自動(dòng)沖洗設(shè)備；解決現(xiàn)場地區(qū)的灰塵和道路灰塵，增加作業(yè)區(qū)所有地面道路的硬化和定期灑水措施。也就是業(yè)界所說的三封閉一洗一灑水措施。

三、常規(guī)措施中容易被忽視的環(huán)節(jié)。

      在實(shí)際檢查中，發(fā)現(xiàn)已實(shí)施上述封閉、圍護(hù)、沖洗等措施的混凝土攪拌站，部分仍存在防治死角，影響防治效果的提。

1.攪拌機(jī)的除塵。

      攪拌主機(jī)的工藝設(shè)計(jì)是集塵式集塵，常用且常見的有被動(dòng)式布袋集塵，強(qiáng)制式濾芯集塵兩種，要求定期檢查更換濾芯(布袋)。但大部分?jǐn)嚢枵揪S護(hù)滯后，易損件期使用，導(dǎo)致攪拌樓三層積塵大，攪拌機(jī)工作時(shí)三層灰塵嗆人?？諝庵袕浡幕覊m通過未關(guān)閉的窗戶逸出，使攪拌樓成為攪拌粉塵的污染源。由于攪拌樓已經(jīng)封閉，這部分粉塵不易被發(fā)現(xiàn)，是目前攪拌站生產(chǎn)過程中重要的粉塵來源。

2.砂石上料環(huán)節(jié)。

      攪拌站的骨料砂石由叉車從料堆鏟起，送到配料倉傾倒。配料倉通常比地面4~5m。叉車需要舉起砂石，倒入配料倉的漏斗中，傾倒時(shí)會(huì)產(chǎn)生灰塵。注意這些因素，骨料場大棚內(nèi)料堆上方，要求配料倉部安裝噴霧降塵裝置，正確使用可以料場卸料和叉車卸料產(chǎn)生的粉塵。然而，叉車作業(yè)中的灰塵通常被忽視。

      叉車作業(yè)揚(yáng)塵是由于車輪在往返送料過程中反復(fù)碾壓掉落的砂石，產(chǎn)生細(xì)粉，被叉車排氣管吹起而產(chǎn)生的。由于叉車區(qū)域通常在幾十米到幾百米之間，噴淋裝置沒有布置在上部，出了現(xiàn)有的防控范圍，成為大棚內(nèi)的主要粉塵來源。而且對于叉車作業(yè)區(qū)的露天攪拌站，叉車作業(yè)的粉塵問題更加突出。

      ——做好常規(guī)防塵措施，注意容易被忽視的細(xì)節(jié)，有效控制原材料運(yùn)輸、堆放儲(chǔ)存、生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)運(yùn)、攪拌、預(yù)拌混凝土罐車清洗等環(huán)節(jié)，基本實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站粉塵受控。